(一)氣柜焊接質(zhì)量檢驗(yàn)

　　氣柜焊接質(zhì)量檢驗(yàn)是在預(yù)制安裝過(guò)程中進(jìn)行。焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)對(duì)所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查．而且應(yīng)按如下規(guī)范要求的檢驗(yàn)方法和合格標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行焊縫內(nèi)在質(zhì)量的檢查：

　　1．氣柜底板所有對(duì)接焊縫。均應(yīng)經(jīng)煤油滲透試驗(yàn)。

　　2．下水封的焊縫應(yīng)進(jìn)行注水試驗(yàn)，不漏為合格。

　　3．當(dāng)鋼板厚度為8mm以上時(shí)。水槽壁對(duì)接焊縫，應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢查，抽查數(shù)量，1縫

　　不少于10%，環(huán)縫不少于5%。探傷檢查結(jié)果應(yīng)不低于“鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)jB1152—81”一級(jí)，或“焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)GB3323—87”一級(jí)。如不合格則應(yīng)在該焊工所焊焊縫有缺陷部分的延伸方向加倍檢查，或在其他可疑部位進(jìn)行補(bǔ)充探傷，如仍不合格，則該焊工所焊的焊縫應(yīng)100%探傷檢查。

　　(二)氣柜底板的嚴(yán)密性試驗(yàn)

　　氣柜底板施焊完后．即進(jìn)行底板的嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行水槽壁的安裝．試驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)．應(yīng)按如下規(guī)范執(zhí)行：

　　1．真空試漏法。真空試漏法是在底板焊縫表面涂刷肥皂溶液，將真空箱安放在焊道上。并用膠管接至真空泵。啟動(dòng)真空泵。當(dāng)真空箱內(nèi)真空度達(dá)到1．96kPa(200mmHg)，時(shí)進(jìn)行檢查。以焊縫表面不產(chǎn)生氣泡為合格。

　　2．氨氣滲漏法。采用氨氣滲漏法，事先應(yīng)沿底扳周?chē)谜成匣蚱渌牧希瑢⑴迮c基礎(chǔ)之間的間隙封閉。并沿底板周?chē)鷮?duì)稱(chēng)地留出4—6個(gè)孔洞．以便檢查充入氨氣的分布情況．在底板中心及周?chē)鶆虻亻_(kāi)3—5個(gè)直徑為18—20mm的氨氣通入孔，輸入氨氣后用試紙?jiān)诹舫龅目锥刺帣z查，確認(rèn)氨氣已均勻分布后。即可在焊縫表面涂喇酚酞-酒精溶液進(jìn)行檢查．如焊縫表面呈現(xiàn)紅色．表示有氨氣漏出．隨將缺陷部位加以標(biāo)志．待氨氣放凈并用壓縮空氣置換后．進(jìn)行返修補(bǔ)焊。

　　(三)氣柜的總體試驗(yàn)

　　1．在氣柜安裝結(jié)束．底板嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后。應(yīng)進(jìn)行水槽注水試驗(yàn)、水槽注水試驗(yàn)應(yīng)分次進(jìn)行．每次注水后觀測(cè)基礎(chǔ)沉降情況．如發(fā)現(xiàn)沉陷較快或不均勻沉陷。應(yīng)立即停止注水．并將水槽水排凈．找出沉陷原因進(jìn)行處理后．再向水槽注水繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)．

　　從開(kāi)始注水時(shí)起到水槽注滿(mǎn)水的全過(guò)程．應(yīng)對(duì)水情壁焊縫進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)焊縫漏水應(yīng)立即停止注水．非將水位降至缺陷部位以下進(jìn)行補(bǔ)捍．然后再繼續(xù)作注水試驗(yàn)．水槽注水試驗(yàn)時(shí)間．應(yīng)不少24小時(shí)。

　　2．鐘罩、中節(jié)的氣密試驗(yàn)和升降試驗(yàn)。鐘罩、中節(jié)氣密試驗(yàn)和升降試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)進(jìn)出氣管路系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。并在頂蓋人孔上鉆孔裝設(shè)“U”管壓力計(jì)。安裝好供氣設(shè)備及連通管道。一切就緒開(kāi)始進(jìn)行氣柜的氣密試驗(yàn)和升降試驗(yàn)。試驗(yàn)分三個(gè)階段連續(xù)進(jìn)行。

　　(1)試升階段：?jiǎn)?dòng)供氣設(shè)備(空氣壓縮機(jī)或鼓風(fēng)饑)向鐘罩內(nèi)充氣。使鐘罩和中節(jié)徐徐上升．應(yīng)密切注意壓力計(jì)的指示數(shù)值和各塔節(jié)上升平穩(wěn)狀況。檢查導(dǎo)軌與導(dǎo)輪運(yùn)行接觸情況。

　　當(dāng)鐘罩下水封立板接近中節(jié)上水封立板時(shí)，應(yīng)降低上升速度．檢查下水封內(nèi)有無(wú)妨礙扣合的雜物．并沿圓周分幾處觀察。下水封是否同時(shí)進(jìn)入上水封。

　　在鐘罩相中節(jié)上升過(guò)程中．用肥皂溶液檢查壁板焊縫．如有泄漏應(yīng)隨即補(bǔ)焊。當(dāng)鐘罩和中節(jié)上升到設(shè)計(jì)要求高度后．壓力計(jì)的指示數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。此時(shí)應(yīng)用肥皂溶液涂刷鐘罩頂蓋所有焊縫．進(jìn)行氣密性檢查．如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。

　　(2)試下降階段：當(dāng)鐘罩上升到符合設(shè)計(jì)要求的高度后。打開(kāi)放空閥門(mén)或松開(kāi)一個(gè)人孔蓋。使鐘罩和中節(jié)緩慢下降。此時(shí)應(yīng)密切注意壓力計(jì)的壓力變化。和導(dǎo)軌與導(dǎo)輪的運(yùn)行情況。如果導(dǎo)軌與導(dǎo)輪運(yùn)行不正常．應(yīng)在二次升降前調(diào)整好。如果壓力計(jì)的指示數(shù)值與設(shè)計(jì)要求偏差過(guò)大。應(yīng)重新調(diào)整配重．

　　(3)快速升降階段，以上兩個(gè)階段試驗(yàn)合格后。應(yīng)進(jìn)行快速升降試驗(yàn)．升降速度為每分鐘不超過(guò)1．5m。進(jìn)一步觀察鐘罩．中節(jié)、導(dǎo)軌和導(dǎo)輪的運(yùn)行情況?？焖偕翟囼?yàn)次數(shù)為1一2次．