當焊件厚度等于或大于6mm時，因為電弧的熱量很難使焊縫的根部焊透，所以應開坡口。

開坡口對接接頭的焊接，可采用多層焊法(圖2-4)或多層多道焊法(圖2-5)。

(1) 多層焊時，對第一層的打底焊道應選用直徑較小的焊條，運條方法應以間隙大小而定，當間隙小時可用直線形，間隙較大時則采用直線往返形，以免燒穿。當間隙很大而無法一次焊成時，就采用三點焊法(圖2-6)。

先將坡口兩側(cè)各焊上一道焊縫(圖2-6中1、2),使間隙變小，然后再進行圖2-6中縫3的敷焊，從而形成由焊縫1、2、3共同組成的一個整體焊縫。但是,在一般情況下，不應采用三點焊法。

在焊第二層時,先將第一層熔渣清除干凈,隨后用直徑較大的焊條和較大的焊接電流進行焊接。用直線形、幅度較小的月牙形或鋸齒形運條法,并應采用短弧焊接。

以后各層焊接，均可采用月牙形或鋸齒形運條法，不過其擺動幅度應隨焊接層數(shù)的增加而逐漸加寬。焊條擺動時，必須在坡口兩邊稍作停留，否則容易產(chǎn)生邊緣熔合不良及夾渣等缺陷。

 為了保證質(zhì)量和防止變形，應使層與層之間的焊接方向相反,焊縫接頭也應相互錯開。

(2) 多層多道焊的焊接方法與多層焊相似，所不同的是因為一道焊縫不能達到所要求的寬度，而必須由數(shù)條窄焊道并列組成，以達到較大的焊縫寬度(圖2-5)。焊接時采用直線形運條法。